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环冷机漏风治理综合技术
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环冷机漏风治理综合技术

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详细信息
/ Description

环冷机漏风改造
关于环冷机的漏风原因: :
1 1 、 冷却台车底部与风箱间的漏风:
   鼓风冷却环冷机的底部与风箱上沿间的密封,主要是采用橡胶皮(板)密封。而橡胶皮板多采用耐磨橡胶,它具有一定的硬度和弹性,由于鼓风冷却环冷机长期在高温、高粉尘的环境下连续长期运行,因此密封板的磨损就更会严重。其次是橡胶板有一定的硬度,当其与台车梁底部,或块料碰撞时容易发生折断,加之橡胶板长期在高温环境下又要产生老化变得更硬,起不到密封作用,从而导致漏风。
2 2 、 栏板处漏风:
   由于冷却机的工作环境恶劣,台车栏板会产生不同程度的变形,形成缝隙,造成漏风。
3 3 、 横梁处漏风:
   当台车从弯轨处缷料后,及平时的运动过程中,台车轮上的横梁与密封胶板接触不良,造成漏风(即为通常所说的三角梁处漏风)。
4 4 、 烟罩处漏风:
   烟罩下沿与台车栏板上部漏风,因为烟罩是悬空吊挂在环冷机台车上面的吸(抽)风罩,结构为 10mm 以下的钢板焊制件,圆周直径又大,又受长期高温的烘烤,变形很大,形成很大的漏冷风。严重影响余热回收利用效果,浪费可利用热能,影响佘热锅炉的蒸汽产量,影响余热发电量。
   综上所述:环冷机的漏风,不但造成能源浪费,生产成本增高,还会影响设备的正常运行,影响生产。更为重要的是:造成环境污染,粉尘飞扬,给管理帶来很大的麻烦。
   漏风最严重的地方主要是:一、三、四项处,也是所有环冷机遇到的共同问题。而第三项则是由于涉及结构变形和安装等因素,漏风会或多或少。鉴于目前国家环保总局,及有关政府部门,正在大力提倡;高效节能、增
效节支、治理环境污染的高压形势下,因此:更应该在节能增效,降低成本,挖潜创新这几个方面着手。对高能耗,高成本的落后生产状态,进行技术改造,以较低的技术改造经费投入,得到长期受益的高效益回报!全面治理环境污染才是企业发展壮大的最好,最快的有效途径!
烧结矿环冷机漏风治理改造新技术:
    烧结矿环型冷却机的原设计采用的是:依靠橡胶板与固定钢板之间的摩擦来确保密封效果的。可在实际使用中,由于烧结矿在冷却前的装料温度通常都在700—8000 C 左右。高温、摩损就会大幅度的缩短了密封橡胶板的使用寿命。因此;
造成了环冷设备漏风严重。不仅现场管理难度增大,且粉尘飞扬,空气污染严重,更影响了烧结矿的冷却效果,容易导致下游运输皮带烧毁,严重制约了烧结的生产能力。
    威远耐尔机械科技有限正版马会精选资料大全,高级工程师杨子兴:针对环冷机漏风严重的实际问题,潜心研究,开发了一项“治理漏风改造的新技术”。采用了“柔性机械密封系统”,砌底改去原来使用的橡胶密封装置,从而达到了长期有效的密封效果。
由于柔性机械密封件是全金属结构,并使用耐高温、高耐磨的合金钢金属材质,在动、静部分处;均设有智能润滑系统,避免了运动部件和静止部件之间的摩擦损耗。
    该项技术已经向:“ 中华人民共和国国家知识产权局 ” ,申请了一项 “ 新型实用专利技术 ” !专利号:6 ZL2016 2 2  0193555 ,7 7 。
1、环冷机风箱与台车之间采用机械柔性滑道密封,利用弹簧将密封滑板弹起,与台车底面外沿的平面滑板相接触,形成平面摩擦环式密封。密封滑板又采用智能控制的固体润滑剂润滑。该密封件为全金属材质,耐高温、耐磨损的合金钢件机械结构,具有密封性能可靠,使用寿命长,维护简单方便等特点。
2、台车体与台车梁(三角梁)之间的密封:
采用可伸缩的三块金属密封板(左、右二侧各一块,上部一块)。 堵住台车体与三角梁之间的漏风。
3、台车上部栏板上沿与风罩之间的密封:
    同样采用全金属耐高温,耐磨合金钢材质的扭力机械柔性密封装置。将密封件固定安装在风罩的下沿外环、内环外沿圆周,与台车的内、外栏板上部外面相紧贴密封,利用弹簧的扭力,使得密封件在台车运行时所产生的纵向,横向的振动不受影响密封效果,起到永久密封效应。遇到有大块径的落料时,受挤压力大于弹簧的扭矩力时,密封件上部又有扭力合页铰链会自行开启,让落料通过,待落料通过后又受弹簧扭力的作用而自行复位。如此周而周始,永久密封。使之余热不受漏进冷风而降低温度影响余热锅炉的产汽量。相反能提高余热温度 40—500 C。增加余热锅炉的产汽量,增加发电量。
    以上对环冷机漏风治理的新技术;深受钢铁正版马会精选资料大全烧结矿环冷机漏风治理的广泛应用,效果显箸,真正起到:节能、增效,降低能耗,减少环境污染等效果!
    经过对环冷机的漏风技术改造后,对烧结矿的冷却效果也大有提高,减少输送皮带的烧毁,降低维修成本。减少冷却风机的电耗 20%左右。提高余热温度40—600C,提高余热锅炉的蒸汽产量,从而提高余热发电效果,增加发电量。减少粉尘污染空气。同时每年可为企业直接创造经济效益一千多万元以上。

漏风改造地点


环冷机密封改造济效益 分析
     例如现有效冷却面积 480 ㎡的环冷机,配有 6 台鼓风冷却风机;每台风机配套电机功率为:740KW/时,风机总功率为:4440kw/时。现在实际使用 5台冷却风机(高温段 2 台与中温段 3 台),实际电耗为:3700kw/h。与改造前同样工况下可以多停用 1 台风机,一台环冷机每小时可节能 740KW 左右,相当每吨烧结矿节电 1,1 度。每年风机节电的效益为:0.6 元×740kw/h×24/h×340/天=362,3 万元。
     原环冷机每年更换密封胶板及传送带费用及人工费用合计约 15 万左右。新式环冷机密封滑道确保使用寿命 3-5 年以上,每年的备件费不到 2 万元,人工维护量极少.每年节省维修费用 13 万元。
环冷机改造后有效风量会增加 35%以上,系统回收热量也会相应增加,废气温度提高约 40-600C 以上,每吨烧结矿可多发电 2—3 度以上,如每年产烧结矿(550x1,25x24x340=560,6 万多吨,每年可多发电为:2,5 度 x560,6 万吨=1400 万多度电,每年效益为:0.6 元 x1400 万度=840 万余元。
     三项效益合计:362,3 十 13 十 840=1215,3 万余元。
投入改造成本回收周期
    我国环冷机密封改造市场价约为 1-0,8 万元/平米,我正版马会精选资料大全按 0,8 万元/平米收费,改造贵正版马会精选资料大全一台 580 平米环冷机我正版马会精选资料大全只收 464 万元/台。环冷机改造后每年产生的效益为:1215,3 余万元。设备改造费用 464 万元,密封改造投资回收周期只需 3 个半月,以后长期受益。即是:每年便可节省生产成本 1215,3 万余元。每年所产生的经济效益也就是:1215 万余元。